ITO膜是用什么胶来保护？
　　ITO膜通常会采用几种保护膜，第一种就是PET保护膜，经常会出现使用不稳定，像胶点残留在ITO玻璃上，背光看时会有明显的污迹等等现像。而它在高温烘烤过程中（超过180度），会使PET保护膜的延展性减弱，当触摸屏需要弧度上的需要时，PET保护膜将会出现翘起与膜面断裂现像。PET保护胶高温烘烤后溶点也将会改变，就会造成触摸屏保护面出现砂眼、空洞的痕迹，从而对产品生产不良，而这些问题都会非常令工程师们苦脑。这样的产品，货源还不是很稳定，大部门的产品都是通过进口回收二次循环使用的，价格还不便宜。
　　还有一种就是进口保护胶产品，进口保护胶产品对产品带来的问题没有PET那么明显，但是昂贵的价格给企业带了一定的负担。根据市场上触摸屏厂家购买的价格来算，按1公斤计（正常上胶印刷面为25-28平方米），如1公斤420元/公斤除以25平方米/公斤=16.8元/平方米（成本）+其他损失,（成本将达到20元每平方米的成本）。
　　当然除了昂贵价格外，进品保护胶使用中也不是完美无缺的。它必须通过网目印刷来调节保护胶的厚度，而尺寸超过常规尺寸时，必须实验保护胶的耐温性，否则温度越高边缘会出现白边等污迹。在上保护胶的胶面时必须控制好车间内的温度，否则也会影响剥离保护胶面时出现的残胶现象。
　　综上所述，PET保护摸和进品保护胶均存在一定的缺点,我司根据目前触摸屏产品调试出专用保护胶TP-08，该产品在烘箱中温度80℃烤15-20min，温度100℃/120℃烤15min，温度140℃烤10min保护胶做表干后，产品可进行下道工序，下道工序做完后，即做保护胶完全固化工艺，即在烘箱内，温度140℃烤30min即可，完后即可撕胶。产品印正背面工艺，先印第一面，（先印背面）印胶后在烘箱中140℃烤30-40min，烤后再进行印第二面（印正面），第二面胶印后做保护胶固化工艺，在烤箱中温度130~140℃烤30min即可。

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